Новости

Правила работы на шлифовальном станке

Стационарные шлифовальные станки удаляют материал не с помощью резцов, а с помощью абразивов. Существует несколько типов шлифовальных станков, включая ременный, дисковый и шпиндельный. Каждый из этих станков рассчитан на выполнение определенных операций. Обработав поверхность шабером, начните шлифовать ее механической шлифовальной машинкой или шлифовальным блоком. Электрическая машинка отшлифует доску быстрее, но при этом может оставить на поверхности небольшие волны.

Шлифовальный ременный станок

Стационарный шлифовальный ременный станок оснащен абразивным ремнем, который перемещается между верхним и нижним шкивом. Как правило, ширина абразивного ремня 150 мм. Абразивный ремень поддерживает расположенная прямо позади него пластина. Стол у ременного шлифовального станка наклонный, что позволяет шлифовать прямые и другие углы. Стол можно отклонить вверх до 45 гр, и в нем имеется канавка для угловой направляющей. Прежде всего решите, как вам установить ремень — горизонтально, вертикально или под углом. Горизонтально расположенным ремнем шлифуют плоские и изогнутые поверхности. Вертикально расположенным ремнем шлифуют внешние, или выпуклые, поверхности и прямые углы. Для того чтобы отшлифовать внутренние, или вогнутые, поверхности, снимите верхний защитный кожух, чтобы обнажить шкив. Углы шлифуются наклонно установленным ремнем.

Отрегулируйте рабочий стол и включите станок. Заготовка должна быть достаточно большой, чтобы ваши пальцы оставались на расстоянии не менее 5 см от ремня. В противном случае зафиксируйте заготовку струбциной. Не прижимайте заготовку к ремню, иначе она начнет перегреваться. Немедленно замените ремень, когда он сотрется, начнет рваться или потемнеет от перегрева. Шлифовальный дисковый станок. Стационарный шлифовальный дисковый станок оснащен большим металлическим диском, покрытым слоем абразива. На этом станке лучше всего шлифовать выпуклые поверхности. Размер станка определяется диаметром диска. У большинства станков он равен 300 мм. Напротив диска установлен наклоняемый стол, на который кладется заготовка. В столе имеется канавка для угловой направляющей. Поскольку дисковый станок снимает материал очень быстро, вам следует перед началом работы разметить заготовку. Не переходите за эту разметочную линию.   Техника безопасности при работе на шлифовальном станке: — Когда вы будете менять абразив, не забудьте отключить станок от электрической сети. — Если заготовку трудно удержать в руках, приверните ее струбциной или зафиксируйте каким-либо другим держателем. — Немедленно заменяйте истершийся или порванный абразив. — Не прижимайте заготовку слишком сильно к абразиву. — Во время работы надевайте защитную маску и респиратор.

Шлифовать заготовку можно только о нисходящую сторону диска. Приложите заготовку к вращающемуся диску и слегка прижмите к абразиву. Если вам нужно снять толстый слой материала, предварительно опилите заготовку ножовкой, это не даст абразиву перегреться. Угловая направляющая поможет вам шлифовать углы и торцы. Как только абразив на диске изотрется, его следует заменить. Снимите старый абразив. Покройте диск специальным клеем. Приложите на клей новый абразив и плотно прижмите его к диску.

Шлифовальный шпиндельный станок

Стационарный шлифовальный шпиндельный станок оборудован резиновым валиком, покрытым абразивным рукавом. У станка имеются также наклоняемый стол, станина и шпиндель. Станок очень удобен для шлифовки вогнутых поверхностей. Рукава и резиновые валики различаются по диаметру. Прежде всего выберите нужный валик, ближе всего подходящий к диаметру изогнутого края заготовки. Если нужно заменить рукав, отверните гайку на вершине валика. Снимите старый абразивный рукав и замените его новым. Затяните гайку. Чтобы начать работу, включите станок. Валик начнет вращаться и может при этом перемещаться вверх и вниз. При перемещении вверх и вниз абразивный рукав прослужит намного дольше. Положите на стол заготовку и приложите ее к вращающему валику. Перемещайте заготовку справа налево. Не нажимайте заготовку к валику слишком сильно и не углубляйтесь за линию разметки.

Если вас шпиндельного шлифовального станка, его можно с успехом заменить сверлильным станком, на котором установлен шлифовальный барабан. Подготовка поверхности — одна из важнейших операций перед нанесением отделки. Если плохо подготовить даже самую ровную поверхность, законченное изделие будет выглядеть некрасиво. Подготовка поверхности требует времени, труда, терпения, аккуратности и умения пользоваться различными абразивными средствами. Шабровка. Отпиленные и оструганные доски обрабатывают корпусным шабером. Этот инструмент позволяет снять поврежденные волокна древесины. Как можно чаще проверяйте обрабатываемую поверхность угольником, чтобы не допустить появления неровностей. Если поверхность доски чистая, можно обработать ее не корпусным, а ручным шабером, чтобы удалить мелкие дефекты древесины.

Ручной шабер снимает древесину тоньше, чем корпусной шабер. Неровные поверхности лучше обрабатывать корпусным шабером. Продолжайте обработку до тех пор, пока поверхность доски не станет абсолютно ровной. Очень часто для шлифовки используют наждачную бумагу (шкурку). Грубой наждачной бумагой снимают большой слой древесины, а тонкой наждачной бумагой заканчивают шлифовку. В качестве абразивов можно использовать целый ряд натуральных и искусственных материалов. Один из самых дешевых натуральных абразивов — кремень. Им шлифуют окрашенные поверхности или поверхности, которые невозможно отшлифовать с помощью наждачной бумаги. Другими природными абразивами являются минерал гранат, красноватый на вид, пемза, корунд и др.

Искусственные абразивы — электрокорунд, карбид кремния, оксид алюминия и др. Оксид алюминия представляет собой коричневое вещество. Этим абразивом обрабатывают доски, а преимуществами его считаются жаропрочность и пластичность. Этот абразив не ломается, и его можно использовать в шлифовальных машинках. Карбид кремния черного цвета, им, как правило, шлифуют изделие между нанесением слоев отделочного материала. Абразивы наклеивают на подкладочный материал — чаще всего на бумагу, картон или ткань. Подкладка из ткани служит дольше, чем бумажная, но она дороже. Чаще всего абразивы на тканевой основе, которая не ломается при сгибании, используются для обработки сложных поверхностей и в шлифовальных машинках. Абразивы на синтетической основе предназначены в основном для шлифовальных машинок. Они дешевле ткани, но не уступают ей по прочности.

Абразивы различаются по величине зерна. Чем меньше номер абразива, тем крупнее его зерно. Например, зерно 60 крупнее зерна 120. Крупные зерна оставляют на поверхности более заметные следы, но быстрее снимают волокна древесины. Абразивы с мелким зерном используют на заключительной стадии работы. В цифровой системе зерно разделяется от очень тонкого (12/0) до очень грубого (41/2). Кремневое зерно различается от «очень тонкого» до «очень грубого». Как правильно выбрать абразив? Выбирая абразив, следует принять во внимание целый ряд обстоятельств. Полезную информацию (тип абразива, вес бумаги, номер зерна) вы можете получить, прочитав надписи на тыльной стороне абразива. Буквы обозначают тип абразива: С — стеклянный; КР- кремневый; КБ — кварцитный; Э — электрокорундовый. Шкурка с буквой М перед номером называется микронной. Форма абразива также может быть различной. Чаще всего для шлифовки используют абразивные полосы 225 х 275 мм, но для шлифовальной машинки вам может потребоваться абразив в виде ремня, диска или рукава.

Старайтесь правильно выбрать зерно абразива. Для начальной шлифовки рекомендуется абразив с зерном 80 или 100. Чистую шлифовку производят абразивом с зерном 180.  Частицы, или зерна, абразива могут отстоять ближе или дальше друг от друга. Если зерна расположены тесно друг к другу, абразивное покрытие называю «плотным». Таким абразивом лучше всего шлифовать твердую древесину. Правда, плотный абразив может забиваться частицами волокон, если шлифовать им мягкую древесину, например сосну. Когда зернами покрыт всего от 50 до 70 процентов поверхности абразива, он считается «рыхлым». Рыхлыми абразивами шлифуют мягкую древесину. Теперь вам нужно будет выбрать подкладочный материал. Для ручной шлифовки наиболее эффективны стеклянные и наждачные шкурки на бумажной основе. Абразивы на тканой основе рекомендуется использовать в шлифовальных машинках, причем в тех случаях, когда абразив сильно натягивается.

Подготовка абразивной бумаги для шлифстанков

Абразивную бумагу продают в виде стандартных листов. Перед использованием лист требуется разрезать до нужного размера. Прежде чем разрезать абразивную бумагу, перегните лист абразивным слоем наружу. Лучше всего сделать это на металлической кромке. Несколько раз потяните бумагу вперед и назад. Перегибать бумагу необходимо для того, чтобы зерна абразива не осыпались и бумагой можно было шлифовать углы и поверхности неправильной формы. Перегнутую бумагу разрезают. Сложите полосу абразивной бумаги нужного размера. Отрежьте бумагу с тыльной стороны с помощью острого ножа и линейки. Для большинства шлифовальных блоков требуется полоса шириной в 1/4 листа. Для шлифовальных машинок требуется полоса шириной в 1/4 или 1/3 листа. Никогда не прижимайте бумагой просто рукой. При этом шлифованная поверхность получится  неровной. Всегда шлифуйте древесину вдоль направления волокна. Передвигайте абразив по прямой линии, в направлении годовых колец древесины. Если шлифовать древесину поперек волокна, на поверхности останутся царапины, идущие под прямым углом к волокнам. Эти царапины станут очень заметными после нанесения отделки. Торцы досок шлифуют поперек ширины доски. 

Начните шлифовку абразивом с зерном 100. Ровно отшлифуйте всю поверхность. Если вы будете шлифовать только дефектные места, на поверхности образуются выемки. Закончив снимать все оставшиеся после рубанка отметины, перейдите на абразивную бумагу с зерном 120. Снимите с ее помощью отметки, оставленные зерном 100. Продолжайте, перейдя на бумагу с зерном 150, и завершите шлифовку зерном 180. Не пропускайте эту очередность, поскольку иначе вам будет сложно отшлифовать абсолютно гладкую поверхность. Шлифовка поверхностей неправильной формы. Особое внимание уделите шлифовке поверхностей неправильной формы. Для этого вам потребуется шлифовальный блок, соответствующий форме поверхности. В качестве основы шлифовального блока можно взять круглый брусок, банку или ручной инструмент подходящего диаметра. Оберните основу абразивной бумагой и отшлифуйте поверхность вдоль направления волокон древесины.

При шлифовке очень тонких деталей шлифовальным блоком может служить сама абразивная бумага. Сложите бумагу в несколько раз, чтобы образовалась жесткая кромка. Таким способом хорошо шлифовать углы. Внутренние стороны канавок и других углублений малого радиуса удобно шлифовать узкими полосками абразива на тканой основе. Двигайте абразив так словно вы чистите им обувь. Закончив шлифовку абразивной бумагой с зерном 100, проверьте поверхность под сильным источником света. Лучше все использовать для этого переносную лампу. Обратите внимания на царапины, трещины и углубления в древесине. Их вам требуется удалить в дальнейшем. Убедитесь в том, что на поверхности не осталось следов клея. На поверхности не должно также остаться осыпавшихся зерен абразива